如何调节果冻胶的粘度(如何提高果冻胶的快干速度)

在印刷包装过程中，相信有不少伙伴对于如何调节果冻胶的粘度充满了疑惑，那么今天青水新材料科技（山东）有限公司小编带您了解一下果冻胶粘度调节的方法。

一、果冻胶的使用温度

①果冻胶属于动物蛋白胶，过胶后的纸张在温度过低时或长时间放置时会凝固成胶冻，所以在使用时需保持合适的温度。

夏季果冻胶使用注意事项

厂房的温度较高且空气湿度较大，因此果冻胶的使用温度可以适当低一些，操作的动作可慢一些（延长过胶的面纸停留时间）。

冬季果冻胶使用注意事项

房间温度比较低且空气湿度较小，过胶后的面纸降温速度比较快，因此果冻胶使用的温度可以适当提高一些，可以采取现场加温的措施（如红外线取暖器）效果很好。另外操作时动作要快一些（缩短过胶的面纸停留时间）。

②掌握好过胶后的粘接时间，保持在最佳时间段里有最好的粘性是关键。过胶后的纸张起初感觉粘性不理想，停留一段时间后（几秒至几十秒）就很粘，但随时间的延长（过胶面形成胶冻）反而又不粘了，这就是果冻胶的特性。

③胶水要保持在一定温度下才可以使用。因此，当胶液中需要加水时，要加入与胶水温度基本相同的热水（不可以添加冷水），然后加热至65℃左右，使其成为均匀胶液方可使用。胶与水的比例应根据所需粘度而定，若水多则粘度低而稀；若水少则粘度就高而稠。胶水温度不宜过高，温度超过95℃会使胶分子降解导致粘度的下降；果冻胶长时间不用也会出现老化变质的现象，如果停产两天以上就要把剩余的果冻胶移出胶箱，常温或降温保存。

④调整好粘度、浓度的胶水在最佳粘性时间段里使用时，如果用机械的方法加压粘合，则粘合后会更加牢固；如果是手工作业则要人工对所有部位加压粘牢（特别是棱角和翻边部分），不可以图省事更不可以为了追求数量而不要质量，否则容易使粘合不牢固而起泡或弹开。加工后的产品应避免爆晒或急剧烘干加温，否则会起泡或变绉。

⑤用果冻胶加工好的产品，要进行充分干燥，只有你的产品是干燥的，才可以防止霉变；即使你加工的产品是干燥的，但如果在贮存、运输过程中不注意防潮通风，也有可能使你的产品霉变。